Con el objetivo de incorporar nuevas maquinarias importadas a una planta industrial, DISALVA ejecutó la fabricación e instalación de una estructura metálica tipo mecano diseñada especialmente para soportar la nueva línea de producción. Tanto la maquinaria como la ingeniería estructural fueron desarrolladas en el extranjero, por lo que el proyecto requirió adaptar el diseño original a los materiales, procesos constructivos y condiciones de montaje disponibles en Chile, manteniendo íntegramente los criterios estructurales definidos por la ingeniería del fabricante.

362Piezas fabricadas
152Componentes ensamblados
3 díasTiempo de montaje
100%Prefabricación en taller

Alcance del proyecto

El proyecto contempló la fabricación, protección superficial, traslado y montaje de una estructura metálica tipo mecano destinada a soportar una nueva línea de producción industrial. Debido a las características del sistema, cada componente fue fabricado de manera individual y posteriormente ensamblado mediante uniones apernadas, permitiendo una instalación precisa, eficiente y completamente modular. La totalidad de las piezas fue entregada con su esquema de protección final antes de su traslado a obra.

Fabricación y montaje estructural

DISALVA desarrolló íntegramente la fabricación de la estructura en un taller especializado, fuera de las instalaciones del cliente. El proyecto estuvo compuesto por 362 piezas diferentes, agrupadas en más de 150 componentes estructurales, fabricados bajo estrictos controles dimensionales para garantizar un ensamblaje preciso durante la instalación.

Al tratarse de una estructura tipo mecano, todos los elementos fueron diseñados para unirse mediante pernos y tuercas de alta resistencia, permitiendo un montaje rápido, seguro y sin modificaciones en terreno. La fabricación se realizó utilizando perfiles estructurales de alta calidad y todas las uniones soldadas fueron ejecutadas por soldadores calificados de nuestro equipo.

Gracias a la prefabricación integral y a la planificación del proyecto, el montaje completo de la estructura fue ejecutado en solo tres días, reduciendo significativamente la intervención sobre las instalaciones del cliente.

Protección de la estructura

Antes de su traslado a obra, cada una de las 362 piezas recibió un esquema completo de protección compuesto por un sistema anticorrosivo y un recubrimiento de poliuretano de alto desempeño, especialmente seleccionado para proteger la estructura frente a la exposición a los agentes químicos presentes en el proceso productivo de la planta. Este procedimiento permitió que todos los componentes llegaran completamente terminados y listos para su montaje.

Adaptación de ingeniería internacional

Uno de los principales desafíos del proyecto fue la adaptación de una ingeniería estructural desarrollada en el extranjero para una línea de producción igualmente importada. Nuestro equipo técnico realizó las adecuaciones necesarias para compatibilizar el diseño con los materiales estructurales disponibles en Chile, manteniendo los criterios de resistencia, funcionalidad y montaje establecidos por la ingeniería original.

La combinación de ingeniería aplicada, fabricación propia, prefabricación integral y una planificación detallada permitió ejecutar la obra con altos estándares de calidad, cumpliendo los plazos comprometidos y dejando la infraestructura preparada para la instalación de la nueva línea de producción.